Какие бывают виды сварочного оборудования

Существуют разные виды оборудования для сварки. Это позволяет подобрать наиболее подходящий аппарат для конкретных нужд, но для новичка считается непростой задачей.

Компания РусПромКомплект предлагает большой выбор сварочного и другого промышленного оборудования, с контактами можно ознакомиться по ссылке https://ruspromkomplekt.com/kontakty.

Особенности использования сварочных аппаратов

Неопытный человек может растеряться при выборе сварочного аппарата.

Понимания основных различий существующих моделей позволяет избежать ошибки, увеличивает скорость использования оборудования. К нему используется защитное оборудование, что обязательно по технике безопасности.

Зачастую сварку осуществляют дуговым методом. Для этого требуется минимальный набор защиты и приспособлений: перчатки, специальная маска, электроды.

Если производится профессиональная работа, то используют:

• Сварочную проволоку;
• Горелку;
• Клеймы;
• Газ из баллона и т.д.

Но самое важное и в этом случае – выбор сварочного оборудования.

Виды сварочных аппаратов

Из-за того, что обычная электроэнергия непригодна для таких работ, используются соответствующие аппараты для ее преобразования.

Происходит снижение напряжения до требуемых значений, что приводит к увеличению силы тока. Существуют разные виды таких устройств:

• Трансформаторы. Они знакомы для многих людей. В основе конструкции – первичная и вторичная обмотка. К плюсам агрегата можно отнести приемлемую цену, надежность, проверенную годами, простоту использования и высокую мощность. К минусам – крупные габариты, низкий КПД, использование только при работе с черными металлами, большое потребление энергии. Качество шва на металле в данном случае будет не слишком аккуратным.
• Выпрямители. Очень похожи на предыдущий вид, но оснащены выпрямительным блоком. Это способствует образованию постоянного тока на выходе. К достоинствам установки относят: возможность работы нержавеющей сталью и другими металлами, простоту использования, высокую мощность, стабильную дугу и неприхотливость. Качество шва в этом случае будет намного выше. Недостатки устройства: также как и в предыдущем случае – габариты, высокое потребление электроэнергии.
• Инверторы. Наиболее популярный вариант сварочного устройства. Он работает по принципу: электроэнергия поступает на выпрямитель, меняется значение тока с переменного на постоянное, далее ток проходит блок схем, превращаясь обратно в переменный. Это способствует увеличению его частоты. После этого уже будет задействован трансформатор и один выпрямитель. В результате к дуге будет подаваться уже высокочастотный постоянный ток. Плюсами агрегата считается: компактность и малый вес, высокий КПД, отличный шов, минимальное потребление энергии, что сильно отличает этот вариант сварочного оборудования от двух предыдущих. Существуют и минусы – сложность конструкции и возможная поломка из-за высокой влажности, непригодность в условиях повышенного содержания пыли вокруг.
• Полуавтоматы. Обладают сложным видом конструкции. Сварка проходит в среде защитного газового облака. Используется баллон с газом и горелка. Соответствующее облако предотвращает окисление кислородом самого шва.

Плюсы аппарата заключаются в возможности работать с разными металлами, причем толщина листа не важна, в хорошем сварном шве и высокой производительности.

К минусам – необходимость дополнительного оборудования. Также полуавтоматами нельзя пользоваться при сильно ветреной погоде, существует взрывоопасность. Последний вид оборудования позволяет применять сварку для металлов, лист которого даже менее одного миллиметра. Это позволяет выполнять точную работу и не создавать грубых сварных швов.