Алмазы в алмазных дисках: какие используются и почему (обзор от Диам-Алмаз)

Алмаз известен своей твёрдостью, причём именно твёрдостью, а не прочностью: алмаз можно повредить только другим алмазом, но при это можно сжечь и разбить. Такой камень долго не умели обрабатывать.

Данный минерал — это углерод, как графитный стержень карандаша. Вместе с вулканической магмой камни выбрасываются из земных недр, формируя коренные месторождения — кимберлитовые трубки.

Алмазная шахта «Мир».

Их возраст исчисляется сотнями миллионов лет. Для обработки камня натуральные минералы стали использовать ещё во времена Древнего Рима, но резать их долго не получалось. О полноценном инструменте можно было говорить только с 30-х годов XX века.

Минерал для промышленных целей

Искусственный алмаз синтезировали в 1956 году, патент принадлежит General Electric. В СССР тоже велись свои разработки, в 1960 был разработан искусственный заменитель алмазов, что дало возможность создать алмазный инструмент для обработки камня, керамической плитки, гранита.

К сожалению, во время перестройки были утеряны наработки по искусственным алмазам, поэтому пришлось начать производство с нуля.

В современном строительстве применяется множество инструментов для обработки: свёрла, фрезы, струны, алмазные коронки. Отдельно стоит упомянуть алмазные диски (отрезные и шлифовальные круги). Про виды дисков, их особенности вы можете прочитать в блоге компании Диам-Алмаз, а ещё приобрести любой из каталога, который содержит более 5000 видов по цене от 163 рублей до почти полумиллиона за диск.

Основные характеристики и выбор диска

Натуральный алмаз отличается высокой ценой, поэтому применение в строительстве невозможно, к тому же из-за примесей камень не может обладать нужной прочностью, иметь необходимый размер. Искусственный заменитель не имеет этих недостатков.

Графитовое сырье в купе с железом, марганцем, кобальтом, никелем подвергается обработке при высокой температуре и давлении. В основе алмазного диска лежит круг из закалённой стали высокой прочности, исходя из назначения он применяется как цельный, так и отдельный его сегмент.

Поверх режущей кромки нанесено напыление из технических алмазов, которое может отличаться зернистостью, методом нанесения и связующим элементом.

Как правильно и безопасно работать с дисками:

• приобретать диск только того размера, для которого предназначен инструмент;
• учитывать максимальную скорость вращения с линейной скоростью;
• чаще охлаждать диск;
• маркировка должна соответствовать материалу, по которому ведётся работа;
• не допускать трещин на поверхности;
• использовать исправный инструмент.

На маркировке производитель всегда указывает, для каких материалов предназначен режущий инструмент.